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焊接式孔板流量计
价格： 2600
型号：
采购度：708原产地：中国大陆
发布时间：2017/10/7 14:39:34
详细信息
焊接式孔板流量计概述：
焊接式一体化孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
焊接式一体化孔板流量计是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量焊接式孔板流量计计计的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种焊接式孔板流量计计计>3.化工部标准GJ516-87-HK06
焊接式一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
焊接式孔板流量计计计适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力：PN≤10MPa
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5级，1级
原理：
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生的压差愈大，这样可依据压差 来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关， 例如当焊接式孔板流量计计计形式或管道内流体的物理性质（密度、粘度）不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
特点：
焊接式一体化孔板流量计具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。广泛应用于各种介质的流量测量。
规格DN20～3000mm
焊接式一体化孔板流量计适用范围及有关技术指标：
| 节流件名称 | 适用管道 （DN mm） | 适用直径比B（d/D） | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | |
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角接取压标准孔板 |
环室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
| 夹紧环式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 | |||||||||
| 斜钻孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | ||||||||||
| 法兰取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，适用于各种介质
| 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
| 径距取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | ||||||||||
| 角接取压标准喷嘴 （ISA1932喷嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
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长径喷嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
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经典文丘利管 | 机械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
| 粗焊铁板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | |||||||||
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文丘利喷嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
| 1/4圆孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0－2.5% | DIN BS | |||||||
| 锥形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | |||||||
| 圆缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | |||||||
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | ||||||||
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | |||||||
| 透镜式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | |||||||
| 端头孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 |
| 1.5－2.0% |
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| 双重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 适用于大流量测量 |
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| 限流孔板 |
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| 名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径（mm） | 公称压力（MPa） | 执行标准（结构） | |||||||
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标准孔板 | LGB | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（兰化）DG | |||||||
| LGB-Z | 角接（钻孔取压） | 400～2000 | 小于1.6 | |||||||||
| LGB | 环室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量测量手册 | ||||||||
| LGB | 环室（无法兰焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711～0718 | ||||||||
| LGB-F | 法兰取压 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（兰化） | ||||||||
| LGB-F | 法兰取压 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（兰化）石化 | ||||||||
| LGB-J | 径距取压 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | ||||||||
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标准喷咀 | LGP | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 | |||||||
| LGP-Z | 角接（钻孔取压） | 400～500 | 小于1.6 | |||||||||
| LGP | 环室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量测量手册 | ||||||||
| LGP | 环室（高压透镜垫式） | 15～150 | 小于32 | |||||||||
| LGP | 环室（无法兰焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | ||||||||
| 长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50～630 | 小于16 | GB2624 | |||||||
| 1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 | |||||||
| LGH-F | 法兰取压 | 50～200 | 小于6.4 | |||||||||
| 文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65～500 | 小于2.5 | ||||||||
| 文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50～1200 | 小于2.5 | ||||||||
| 双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | ||||||||
| 小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12～40 | 小于6.4 | K07（兰化） | |||||||
| LGX-F | 法兰取压 | 12～40 | 小于6.4 | 企业标准 | ||||||||
| 高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50～150 | 小于32 | 流量测量手册 | |||||||
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圆缺孔板 | LGQ | 角接（环室取压） | 100～400 | 小于1.6 | ||||||||
| LGQ-Z | 角接（钻孔取压） | 400～1000 | 小于1.6 | |||||||||
| LGQ-F | 法兰取压 | 100～350 | 小于6.4 | |||||||||
| 双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100～400 | 小于6.4 | ||||||||
| 偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100～1000 | 小于6.4 | ||||||||
| 限流孔板 | LG-XL |
| 10～300 | 小于6.4 | 企业标准 | |||||||
| 锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 | |||||||
| 机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 | |||||||
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安装与调试：
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
焊接式孔板流量计安装管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的*小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
更新时间：2024/4/24 7:49:13
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